轧钢加热炉尾部烟气余热回收

轧钢加热炉尾部烟气余热回收

添加时间:2016-01-05 05:42:17


1、简介

   加热炉尾部排烟一般会设置煤气预热器或空气预热器,对煤气及空气进行加热,回收热量,提高加热炉热效率,但也有的钢铁企业没有设置预热器,炉尾部排烟温度可达450~500 ℃,这部分热烟气有较大的余热回收价值,将这部分热烟气通过烟囱排放到空中,严重浪费能源、污染环境。 设置烟道余热锅炉,回收热量,将烟气温度降至180 ℃左右,可产生蒸汽创造效益。


2、工艺流程

  轧钢加热炉余热利用系统原理见图1。

 

  自来水经软化装置处理达到锅炉用软水标准后进入软水箱备用,多级高压泵将软水送入汽包,汽包内的软水经下降管进入安装在出钢口和烟道两处的热交换器,在热交换器内经过辐射和对流传热形成汽水混合体、蒸汽经过上升管进入汽包,在汽包内再通过汽水分离装置的分离使蒸汽进入管网、输送到各用气部位。由于汽包在整个系统内的特殊性,所以安装汽包的位置一定要保证其在足够的高度。


3、技术经济性

  以某公司2×230t/h步进式加热炉为例:该加热炉水梁采用水冷,并且烟气排烟温度为470℃,将加热炉改为汽化冷却方式结合烟气余热锅炉回收余热产生蒸汽用于发电,建成一座额定发电量为9MW的发电站,年收益2500万元,投资回收期约1.6年。


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